隨著直流輸電工程的大規(guī)模部署，直流高壓發(fā)電機的數(shù)量和頻率大大增加關註。為了提高直流高壓發(fā)生器的效率溝通協調，必須提高極性轉換的速度。

國電西高GDZG-300系列直流高壓發(fā)生器

　　1提供堅實支撐、直流高壓發(fā)生器快速極性轉換方法

　　高壓發(fā)生器的整個極性轉換涉及一系列過程活動，例如發(fā)電機降壓，接地在此基礎上，硅堆極性切換推進一步，接地和升壓。在極性切換過程的每個步驟中使用大量時間開展。為了縮短極性切換時間并實現(xiàn)直流高壓發(fā)生器的快速極性切換帶動擴大，需要縮短每個過程的時間。

　『唵位?。?）降壓過程

　　加速降壓速度是縮短極性切換的一個方面實現了超越，并且主要通過增加放電電阻來實現(xiàn)加速降壓速度發揮重要帶動作用。增加放電電阻不會增加放電電阻器的總電阻，而是增加與分壓器并聯(lián)的相同電阻值的電阻器的數(shù)量確定性。列數(shù)越多明確了方向，總電阻值越小，降壓速度越快意料之外。同時必然趨勢，應考慮放電電阻的下限，因為過小的放電電阻將不可避免地導致器件正常工作期間漏電流的增加橋梁作用。

　∥幕瘍r值。?）接地開關接地過程

　　在此過程中，將測試電壓接地到零或小電壓值需要很長時間講故事。當直流高壓發(fā)電機電壓從測試值降低到一定水平時廣度和深度，通過直接接地快速接地開關的方法可以大大縮短接地開關的接地過程。但是基礎，滿足高壓的接地快速接地開關可以承受所有高壓和大電流日漸深入，這對快速接地開關來說是極其苛刻的。

　∫I作用。?）硅堆極性轉換過程

　　簡而言之預期，硅堆棧需要實現(xiàn)快速極性切換，以轉換內部單管極性。要實現(xiàn)這一目標顯示，首先要考慮動機問題。目前大局，有三種最簡單的動力豐富內涵，由電動，氣動和液壓方法驅動效率和安。根據(jù)國電西高本文直流高壓發(fā)生器的結構就能壓製，在高壓下不可能實現(xiàn)電力，氣動裝置具有氣缸使用的空氣源壓縮比產能提升。太大而無法實現(xiàn)硅疊層的平滑極性轉換發揮；如果所有硅反應器都通過氣管串聯(lián)連接，當氣體中的濕度大時適應能力，整套設備將由于氣管排出設施，導致設備損壞等。液壓方法使用經(jīng)過真空處理的烷基苯絕緣油快速增長，不會導致排放要求。其次，油的壓縮比遠小于氣體的壓縮比，可以實現(xiàn)硅反應器的平滑極性轉換開放以來，并且可以避免其他兩種方法的問題等形式。相比之下，可以看出水力選擇方法是最合理的組合運用。

　　在液壓驅動后的特點，內部單管和末端液壓缸形成一組傳動機構。當液壓缸啟動時研究與應用，內部單管開始平穩(wěn)地轉換極性適應性，直到液壓缸完成并且極性切換到位。此時要素配置改革，返回管路中的油激活壓力繼電器以給出控制信號，指示所有硅堆都在適當?shù)奈恢谩Ｃ總€硅堆通過液壓油管連接設計標準，并且所有硅油積聚管和汽缸并聯(lián)連接，以確敝Ω餍?？s短所有硅堆的極性轉換操作時間經過。